梯子npv加速小火箭具有好的表面质量和高的尺寸精度。因为镦锻过程中的冷作硬化,变形量不该太大。减少裂纹。该产品具有高成型功率,固定功率,电力,并且一次进行大量的本钱出资。因而,M24以下的海外npv加速器试用的制作标准是经济的。
1.禁止戴手套操作梯子npv加速小火箭。
2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。
3.设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。
4.开机前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。
5.设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。
6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。
7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。
8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。
故障部位 | 故障状况 | 故障原因 | 排除方法 |
传动系统 | 启动按钮飞轮不转 | 1.电流未接通 2.V带太紧或太松 3.机器超负载,发生闷车 | 1.接通电路,查找电路是否有问题 2.调整V带松紧程度 3.锤击契铁,解除闷车 |
机器正常运转失灵 | 1.超载获发生事故后,传动件剪断损坏或齿轮齿被打断,传动件损坏等 2.齿轮磨损失效 | 1.换传动件,x复齿轮 2.换新齿轮 | |
曲轴发热 | 1.轴与瓦间有污物,润滑油不畅 2.孔与轴配合过紧 | 清洗油路及油槽,重磨轴颈及刮研轴孔 | |
曲轴孔流出的润滑油有铜沫 | 油槽或油路堵塞 | 清晰油路油槽 | |
曲柄滑块机构 | 1.滑块突然改变封闭高度 2.滑块在前死点位置顶住发生闷车 | 1.契铁没有锁紧 2.超负荷运转 3.封闭高度调节过量 | 1.锁紧契铁 2.检查引起故障的起因并消除 3.重新调整封闭高度 |
送料机构 | 送料长度不稳定 | 1.长度调整机构紧固不牢 2.棘轮送料机构棘轮齿部磨损 3.棘爪磨损 | 1.重新紧固 2.并在此检查 3.更新棘轮棘爪 |
送料机构空转,送料不进 | 1.异形滚:油量过多,滚子磨损或制造不合格 2.棘爪卡住不能进入棘轮谷 3.锟轮工作槽磨损 | 1.减少油量 2.换新锟轮 | |
切料机构 | 切料声响异常或超载保险片断 | 1.切断刀已钝化 2.刀与切料模轴向间隙大 | 1.换新切刀 2.调整间隙 |
切不出料 | 切料机构调整不当 | 调整刀杆位置 | |
送料不到钳口及1工位进料 | 切送不到位,切刀前边缘位置不准确 | 调整前边缘位置 | |
夹钳机构 | 坯料从夹钳中掉落 | 夹钳弹簧力不足 | 更新弹簧 |
夹钳转送不到位 | 夹钳运动位置不准 | 重新调整 | |
坯料转送时抖动,坯料歪斜 | 工件过长 | 按设备规范合理使用 | |
升降机构 | 定位时,机构撞击过重 | 机构调整不当,行程调节过量 | 重新调整,运动到边缘位置时再定位 |
顶料机构 | 机构顶不出或返不回 | 1.被料头或其他东西卡住 2.顶针弯曲变形 3.凹模损坏 | 1.排除料头,除去杂物 2.更换顶针 3.更换凹模 |
我们是梯子npv加速小火箭、高精密度紧固件设备及多工位冷挤压零件成型设备专业制造商。
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